Ткань из микрофибры Water-Force по сравнению с обычной микрофиброй: ключевые отличия

Прямой ответ: основное отличие — это процесс гидрозапутывания.

Ткань из микрофибры с гидросилой, также известная как спанлейс или гидросплетенная микрофибра, склеивается с помощью струй воды под высоким давлением вместо игл, тепла или химического клея. Этот процесс сжигает мелкие потоки воды под давлением до 200-400 бар через слои полотна из микроволокна, физически перепутывая волокна вместе, образуя связную ткань, не плавя и не склеивая их. Обычная ткань из микрофибры, напротив, обычно производится путем вязания основ, ткачества или иглопробивания, а затем расщепляется на сверхтонкие нити с помощью термической или химической обработки.

Практический результат: ткань из микрофибры с гидросилой воды сохраняет более мягкую, более естественную структуру волокон с более высоким объемом и впитывающей способностью. , поскольку для его скрепления не используется термосвязывание или смола. Обычное трикотажное или тканое микроволокно имеет тенденцию быть более плотным, более прочным для многократного механического использования, и его легче производить в больших непрерывных рулонах с меньшими затратами. В разделах ниже разбираются эти различия в производстве, производительности и наилучшем использовании приложений.

Как производится каждый тип ткани

Метод склеивания является самым важным фактором, разделяющим эти два семейства тканей, и он определяет почти все последующие свойства — текстуру, прочность, впитывающую способность и стоимость.

Гидроволоконный процесс (гидропереплетение) из микрофибры

Свободные полотна из микроволокна — часто двухкомпонентные волокна расщепленного типа — укладываются на конвейер и проходят под рядами тонких водоструйных форсунок. Вода под высоким давлением физически толкает и скручивает волокна друг в друга, создавая механическое запутывание, а не химические или термические связи. Затем ткань сушат, и на многих производственных линиях одновременно на этом этапе водоструйной обработки происходит расщепление двухкомпонентных волокон на ультратонкие нити.

Обычный процесс из микрофибры

Обычное микроволокно чаще всего производится путем вязания основы или переплетения двухкомпонентных нитей из полиэстера и нейлона в структуру ткани с последующей обработкой щелочью или термическим расщеплением для разделения двухкомпонентных нитей на тонкие микроволокна. Иглопробивное нетканое микроволокно — еще один распространенный способ, при котором волокна сцепляются механическими иглами с зазубринами, а не струями воды.

Параллельное сравнение

Различия в производительности, которые имеют значение на практике

• Впитывающая способность. Открытая, свободно спутанная структура микроволокна Water-Force выдерживает до В 6-8 раз больше собственного веса в жидкости , поскольку струи воды не сжимают и не уплотняют волоконную сеть так, как это может сделать вязание или термоскрепление. Это делает его отличным выбором для одноразовых или ограниченных салфеток.
• Мягкость и ощущение руки. Поскольку не применяется нагревание или клей, ткань с гидросилой имеет тенденцию казаться более мягкой и похожей на ткань сразу после производства, не требуя дополнительных смягчающих обработок.
• Долговечность и циклы стирки. Обычная трикотажная ткань из микрофибры, особенно махровые ткани основной вязки, обычно выдерживает 300-500 циклов стирки при использовании в коммерческих целях очистки. Нетканый материал с гидросилой воды обычно разрабатывается для одноразового или ограниченного повторного использования (примерно 5-20 использований) до разрушения волокна.
• Выпадение ворса и волокон. Более плотная тканая/вязаная структура обычного микроволокна со временем оставляет меньше ворса. Микроволокно, устойчивое к воздействию воды, благодаря более свободному спутыванию может отделить больше фрагментов волокон при сильном истирании.
• Экологический профиль. Производство с помощью воды позволяет избежать использования смоляных связующих и снижает использование химикатов при склеивании, что становится все более привлекательным для брендов, ориентированных на покупателей, заботящихся об устойчивом развитии, хотя сам волокнистый полимер (обычно полиэстер/полиамид) остается неизменным.

Наиболее подходящие приложения для каждого типа ткани

Выбор между этими двумя способами заключается не в том, что в целом «лучше», а в том, чтобы сопоставить сильные стороны метода склеивания с конечным использованием.

Где превосходна микрофибра Water-Force

• Влажные салфетки для личной гигиены, ухода за детьми и снятия косметики.
• Одноразовые или ограниченного использования промышленные и медицинские салфетки.
• Одноразовые салфетки для чистых помещений и хирургические салфетки с низким содержанием ворса и высокой впитывающей способностью.
• Маски для лица и основы для листов по уходу за кожей

Где превосходна обычная микрофибра

• Салфетки для коммерческой и бытовой уборки, рассчитанные на сотни циклов стирки.
• Полотенца и салфетки для автомобильной детализации
• Подкладка из микрофибры для одежды, спортивной одежды и обивочной ткани.
• Насадки для швабр и средства по уходу за полом, требующие структурной прочности

Вопросы стоимости и объема производства

Для покупателей, оценивающих крупные объемы закупок, скорость производства и инвестиции в оборудование также влияют на общую стоимость.

Как правильно выбрать ткань для вашего изделия

Прежде чем выбирать поставщика или тип ткани, задайте себе эти три вопроса:

1. Является ли конечный продукт одноразовым или многоразовым? В одноразовых салфетках и масках используется микрофибра Water Force из-за ее мягкости и впитываемости. Многоразовые чистящие средства или средства для одежды предпочитают обычную микрофибру из-за ее долговечности.
2. Насколько важно поглощение жидкости по сравнению с сопротивлением механическому износу? Если продукту необходимо быстро впитать жидкость (салфетки, тканевые маски), побеждает сила воды. Если ему необходимо выдержать многократную чистку или мытье (полотенца, подушечки для швабры), то побеждает обычная микрофибра.
3. Какова целевая стоимость единицы продукции в масштабе? Производство нетканых материалов с помощью воды обычно обеспечивает более низкую себестоимость единицы продукции при больших объемах использования, в то время как обычное микроволокно распределяет более высокую стоимость единицы продукции на гораздо более длительный срок службы продукта.

Итог

Ткань из микрофибры с водной силой и обычная ткань из микрофибры различаются в первую очередь способом соединения волокон между собой. — водяные струи по сравнению с вязанием, ткачеством или иглопробиванием — и это единственное различие определяет почти каждый разрыв в производительности между ними. Микроволокно Water-Force обеспечивает превосходную мягкость и впитывающую способность для одноразовых или ограниченных продуктов, таких как салфетки и маски, в то время как обычное микроволокно обеспечивает гораздо большую долговечность для продуктов, предназначенных для стирки и повторного использования сотни раз. Подбор типа ткани в соответствии с циклом использования вашего продукта — это наиболее надежный способ оптимизировать как производительность, так и стоимость.