Объяснение водорастворимого нетканого материала Sea Island Fiber: производство и использование

Прямой ответ: нетканый материал из растворимого двухкомпонентного волокна.

Водорастворимый нетканый материал из волокон морских островов представляет собой нетканое полотно, изготовленное из двухкомпонентного волокна, где одна полимерная фаза («море») водорастворима, а другая («острова») представляет собой стабильный полимер, такой как полиэстер или нейлон. Нетканый материал формируется первым — посредством чесания, перекрестного нахлеста, иглопробивания или гидроперепутывания — в то время как морской компонент остается неповрежденным, что придает полотну нормальную прочность при обращении. Затем ткань обрабатывают горячей водой, растворяя растворимый морской полимер и оставляя после себя плотный нетканый мат из ультратонких островковых микроволокон, часто тонких, как От 0,0001 до 0,001 денье на нить .

С практической точки зрения эта ткань является основой для высококачественной синтетической замши, подложки из кожи из микрофибры и подложек для протирки премиум-класса. Он существует для решения одной проблемы: производства нетканого материала с тонкостью волокон, которую невозможно достичь прямым прядением. В разделах ниже рассказывается, как он производится, основные свойства ткани и где производители на самом деле его используют.

Производственный процесс: от волокнистого полотна до нетканого материала из микрофибры

Производство этой ткани требует сочетания стандартного оборудования для формирования нетканого полотна со специальной стадией растворения. Обычно этот процесс состоит из шести этапов.

1. Производство двухкомпонентного волокна. Штапельное волокно Sea Island производится методом двухкомпонентного прядения с использованием водорастворимого полимера (ПВА или COPET) в качестве морского волокна и полиэстера или нейлона в качестве островных нитей, нарезанных на штапельные длины, подходящие для чесания.
2. Кардинг и формирование сети. Штапельное волокно раскрывается и прочесывается в однородное волокнистое полотно, а затем переплетается внахлест для получения заданного базового веса, обычно 150-600 г/м² в зависимости от конечного использования.
3. Веб-связывание. Свободное полотно скрепляется посредством иглопробивания (механическое перепутывание зазубрин) или гидроперепутывания (водоструйное скрепление), придавая нетканому материалу достаточную целостность, чтобы выдержать следующие этапы обработки.
4. Пропитка (для изделий из кожи). Для основы из синтетической кожи склеенный нетканый материал на этом этапе часто пропитывается полиуретановой (ПУ) смолой, в то время как морской компонент все еще присутствует для поддержки структуры волокна во время насыщения.
5. Растворение (освобождение от моря). Ткань проходит через ванну с горячей водой (или горячую щелочную воду для волокна на основе COPET) при от 70°С до 100°С , полностью растворяя морской полимер и оставляя после себя только связанные островковые микрофиламенты внутри ПУ-матрицы или структуры ткани.
6. Сушка и отделка. Ткань высушивается, затем обрабатывается в соответствии с применением — полировка и ворсование для поверхностей, похожих на замшу, или каландрирование для более гладкой протирки и фильтрации.

Ключевой производственной переменной является количество островков на нить. Ткани, изготовленные из 16-островное волокно создают умеренно тонкую текстуру, подходящую для обычных изделий из микрофибры, в то время как ткани из волокон с от нескольких сотен до более 1000 островов каждая нить обеспечивает ультрамягкое ощущение на ощупь, напоминающее замшу, необходимое для синтетической кожи премиум-класса.

Ключевые свойства ткани

После растворения морского компонента оставшаяся нетканая структура демонстрирует отличный набор физических характеристик по сравнению со стандартным нетканым материалом, изготовленным из однокомпонентного волокна.

Основные приложения

Этот нетканый материал редко продается как готовый потребительский продукт — это промежуточный или основной материал, используемый в нескольких производственных секторах.

Подложка из синтетической кожи и замши

Это доминирующее приложение по объему. Нетканый материал пропитывают ПУ-смолой до или во время растворения, а после растворения морского компонента полученный композит микроволокно-ПУ образует основу для искусственной кожи, используемой в обуви, обивке мебели, салонах автомобилей, сумках.

Высокоплотная очистка и протирка подложек

Значительно увеличенная площадь поверхности после растворения придает этим нетканым материалам сильное поглощение масла и влаги, что делает их пригодными для использования в качестве промышленных салфеток премиум-класса и салфеток для чистых помещений, где контроль ворса и впитывающая способность имеют решающее значение.

Фильтрационные материалы

Плотное полотно из сверхтонких нитей улавливает мелкие частицы более эффективно, чем стандартные нетканые фильтрующие материалы, что позволяет использовать его в системах фильтрации воздуха и жидкости, требующих улавливания мелких частиц.

Подкладка для одежды и технический текстиль

Более легкие версии этого нетканого материала используются в качестве прокладочного материала в одежде, обеспечивая мягкую драпировку и структуру без объема обычной подкладочной ткани.

Нетканый материал Sea Island по сравнению со стандартным нетканым материалом

Поиск и контроль качества

Покупатели, оценивающие поставщиков этого нетканого материала, должны подтвердить следующие характеристики перед размещением оптовых заказов:

• Количество островов и соотношение моря и островов определить конечную тонкость и мягкость волокна — запросите данные о поперечном сечении волокна или отчеты об испытаниях, а не полагайтесь только на маркетинговые заявления.
• Полнота растворения следует проверять с помощью остаточного теста ПВА или COPET, поскольку неполное растворение делает ткань более жесткой и может нарушить равномерность окрашивания.
• Постоянство базового веса Поперек рулона влияет на качество пропитки полиуретаном на выходе из синтетической кожи — ищите допуски в пределах ±5%.
• Метод склеивания (иглопробивные или гидропереплетенные) должны соответствовать предполагаемому применению — иглопробивные нетканые материалы обычно обеспечивают лучшую структурную целостность кожаной основы, в то время как гидропереплетенные версии подходят для более мягких протирающих изделий.

Итог

Водорастворимый нетканый материал из волокон морских островов изготавливается путем формирования и склеивания двухкомпонентного волокнистого полотна, а затем растворения водорастворимого морского компонента с образованием сверхтонких островных микроволокон, которые стандартное нетканое волокно не может воспроизвести. Именно этот подход, основанный на растворении, позволяет получить мягкую, плотную, похожую на замшу текстуру, используемую в подложке из синтетической кожи, чистящих основах премиум-класса и средствах тонкой фильтрации. При поиске этой ткани отдавайте предпочтение поставщикам, которые могут проверить количество островков, полноту растворения и постоянство веса, поскольку эти факторы напрямую определяют качество готового продукта из микроволокна.